1 范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了住宅戶內(nèi)裝飾裝修(以下簡稱裝修)中的給排水管道、電氣、抹灰、鑲貼、木制品、門窗、吊頂、花飾、涂裝、裱糊、衛(wèi)浴設(shè)備等項工程與室內(nèi)空氣質(zhì)量的驗收要求、驗收方法和質(zhì)量判定?！　”緲?biāo)準(zhǔn)適用于全裝修住宅及新建住宅、住宅二次裝修的驗收。

2 規(guī)范性引用文件
　　下列文件中的條款，通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB6566	建筑材料放射性核素限量
GB／T8478	鋁合金門
GB／T8479	鋁合金窗
GB18580	室內(nèi)裝飾裝修材料	人造板及其制品中甲醛釋放限量
GB18581	室內(nèi)裝飾裝修材料	溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量
GB18582	室內(nèi)裝飾裝修材料	內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量
GB18583	室內(nèi)裝飾裝修材料	膠粘劑中有害物質(zhì)限量
GB18584	室內(nèi)裝飾裝修材料	木家具中有害物質(zhì)限量
GB18585	室內(nèi)裝飾裝修材料	壁紙中有害物質(zhì)限量
GB18586	室內(nèi)裝飾裝修材料	聚氯乙烯卷材地板中有害物質(zhì)限量
GB18587	室內(nèi)裝飾裝修材料	地毯、地毯襯墊及地毯膠粘劑有害物質(zhì)釋放限量
GB18588	混凝土外加劑中釋放氨限量
GB50325	民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范
GB50327-2001	住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范
JG142-2002	建筑用電子水平尺
JG／T　3017	PVC塑料門
JG／T　3018	7VC塑料窗

3 基本規(guī)定
　　3.1 裝修應(yīng)遵循安全、適用、美觀的基本原則，在設(shè)計與施工中有關(guān)各方應(yīng)避守國家法律法規(guī)和有關(guān)規(guī)定，執(zhí)行國家、行業(yè)和地方有關(guān)安全、防火、環(huán)保、建筑、電氣、給排水等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程。
　　3.2 裝修設(shè)計施工必須確保建筑物原有安全性、整體性，不得改變建筑物的承重結(jié)構(gòu)，不得破壞建筑物外立面。不得改變原有建筑共用管線及設(shè)施和影響周圍環(huán)境。
　　3.3 選用的裝飾材料及裝飾部品件的質(zhì)量除應(yīng)符合該產(chǎn)品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求和設(shè)計要求外，還必須符合GB6566、GBl8580～18588室內(nèi)裝飾裝修材料的系列標(biāo)準(zhǔn)，供貨商應(yīng)提**品質(zhì)保書或檢驗報告，材料進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)行施工。如供需雙方有爭議時，可由市級法定建材質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行仆裁檢驗。
　　3.4 廚房裝修時嚴(yán)禁擅自移動燃?xì)獗砭撸細(xì)夤艿啦坏冒捣?，不得穿越臥室，穿越吊平頂內(nèi)的燃?xì)夤艿乐惫苤虚g不得有接頭。
　　3.5 對安裝、使用有特殊規(guī)定的材料制品及裝飾部品件和設(shè)備，施工應(yīng)按其產(chǎn)品說明的規(guī)定進(jìn)行。
　　3.6 裝修工程竣工后必須對室內(nèi)空氣質(zhì)量進(jìn)行檢測，符合要求后方可交付使用。
　　3.7 供需雙方在裝修前應(yīng)簽訂施工合同。合同中應(yīng)包括設(shè)計要求、材料選型和等級、施工質(zhì)量、保修事宜等內(nèi)容。
　　3.8 裝飾材料及器具宜采用節(jié)能型、阻燃型和環(huán)保型產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用國家明令禁止和淘汰的產(chǎn)品。裝修工程主要部件優(yōu)先選擇工廠化生產(chǎn)的產(chǎn)品。
4 繪排水管道
　　4.1 基本要求
　　4.1.1 施工后管道應(yīng)暢通無滲漏。新增給水管道必須按表1要求進(jìn)行加壓試驗檢查，如采用嵌裝或暗敷時，必須檢查合格后方可進(jìn)入下道工序施工。
　　4.1.2 排水管道應(yīng)在施工前對原有管道作檢查，確認(rèn)暢通后，進(jìn)行臨時封堵，避免雜物進(jìn)入管道。
　　4.1.3 管道采用螺紋連接時，其連接處應(yīng)有外露螺紋，安裝完畢應(yīng)及時用管卡固定，管卡安裝必須牢固，管材與管件或閥門之間不得有松動。
　　4.1.4 安裝的各種閥門位置應(yīng)符合設(shè)訓(xùn)要求，并便于使用及維修。
　　4.1.5 金屬熱水管必須作絕熱處理。
　　4.2 驗收要求和方法
　　管道排列應(yīng)符合設(shè)計要求，管道安裝應(yīng)按表1的規(guī)定進(jìn)行。
表1 管道驗收要求及方法

序號	項目	要求	驗收		項目分類
			量具	測量方法
1	新增的給誰管道必須進(jìn)行加壓測試	無滲漏	試壓閥	測試壓力0.6Mpa，金屬及其符合管恒壓10min，壓力下降不應(yīng)大于0.02Mpa,塑料管恒壓1h，壓力下降不應(yīng)大于0.05Mpa	A
2	給排水管材、管件、閥門、器具連接	安裝牢靠，位置正確，連接處無滲漏	目測手感	通水觀察	A
3	管道間間距	給水管與燃?xì)夤芷胶夥笤O(shè)，距離大于50mm交叉設(shè)距離大于10mm	鋼卷尺	目測	A
4	龍頭、閥門、水表安裝	應(yīng)平整，開啟靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，出水流暢，做熱右冷	目測手感	通水觀察	A
5	管道安裝	熱水管在冷水管左側(cè)冷熱水管間距大于30mm	目測、鋼卷尺	觀察、測量	A
注:a)管道安裝為套內(nèi)熱水器出水的冷熱水管安裝要求，當(dāng)小區(qū)采用集中供暖時，管道安裝按住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范的規(guī)定。

5 電氣
　　5.1 基本要求
　　5.1.1 每戶應(yīng)設(shè)分戶配電箱，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置電源總斷路器，該總斷路器應(yīng)具有過載短路保護(hù)、漏電保護(hù)等功能，其漏電動作電流應(yīng)不大于30mA。
　　5.1.2 空調(diào)電源插座、廚房電源插座、衛(wèi)生間電源插座、其它電源插座及照明電源均應(yīng)設(shè)計單獨(dú)同路。各配電回路保護(hù)斷路器均應(yīng)具有過載和短路保護(hù)功能，斷路時應(yīng)同時斷開相線及零線。
　　5.1.3 電氣導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)按裝修設(shè)計規(guī)定進(jìn)行施工，配線時，相線(L)宜用紅色，零線(N)宜有用藍(lán)色，接地保護(hù)線應(yīng)用黃綠雙色線(PE)，同一住宅內(nèi)配線顏色應(yīng)統(tǒng)一。三相五線制配電設(shè)計應(yīng)均荷分布。
　　5.1.4 室內(nèi)布線應(yīng)穿管敷設(shè)(除現(xiàn)澆混凝土樓板頂面可采用護(hù)套線外)，應(yīng)采用絕緣良好的單股銅芯導(dǎo)線，管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的40％，管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。管壁厚度不小于1.Omm，各類導(dǎo)線應(yīng)分別穿管(不同回路、不同電壓等級或交流直流的導(dǎo)線不得穿在同一管道中)。
　　5.1.5 分路負(fù)荷線徑截面的選擇應(yīng)使導(dǎo)線的安全載流量大于該分路內(nèi)所有電器的額定電流之和，各分路線的合計容量不允許超過進(jìn)戶線的容量。插座導(dǎo)線銅芯截面應(yīng)不小于2.5mm2，燈頭、開關(guān)導(dǎo)線銅芯截面應(yīng)不小于1．5mm2。
　　5.1.6 接地保護(hù)應(yīng)可靠，導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ。
　　5.1.7 電熱設(shè)備不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，衛(wèi)生問插座宜選用防濺式。
　　5.1.8 吊平頂內(nèi)的電氣配管，應(yīng)采用明管敷設(shè)，不得將配管固定在平頂?shù)牡鯒U或龍骨上。燈頭盒、接線盒的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并加蓋板。使用軟管接到燈位的，其長度不應(yīng)超過1m。軟管兩端應(yīng)用專用接頭與接線盒，燈具應(yīng)連接牢固，嚴(yán)禁用木榫固定。金屬軟管本身應(yīng)做接地保護(hù)。各種強(qiáng)、弱電的導(dǎo)線均不得在吊平頂內(nèi)出現(xiàn)裸露。
　　5.1.9 照明燈開關(guān)不宜裝在門后，開關(guān)距地高度宜為1.3m左右，相鄰開關(guān)應(yīng)布置勻稱，安裝應(yīng)平整、牢固。接線時，相線進(jìn)開關(guān)，零線直接進(jìn)燈頭，相線不應(yīng)接至螺口燈頭外殼。
　　5.1.10 插座離地面不低于200mm，相鄰插座應(yīng)布置勻稱，安裝應(yīng)平整、牢固。1m以下插座宜采用安全插座。線盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)留有余量，長度宜大于150mm。電源插座的接線應(yīng)左零右相，接地應(yīng)可靠，按地孔應(yīng)在上方。
　　5.1.11 導(dǎo)線與燃?xì)夤?、水管、壓縮空氣管間隔距離應(yīng)按表2的規(guī)定進(jìn)行。
表2 導(dǎo)線與燃?xì)夤堋⑺?、壓縮空氣管間隔距離 單位為毫米

	導(dǎo)線與燃?xì)夤?、水管?/TD>	電氣開關(guān)、插座與燃?xì)夤?/TD>	導(dǎo)線與壓縮空氣管
同一平面	100	150	300
不同平面			100

　5.1.12 考慮到住宅內(nèi)智能化發(fā)展，裝修時布線應(yīng)預(yù)留線路，各信息點的布線應(yīng)盡量周到合理，并便于更換或擴(kuò)展。
　　5.2 驗收要求和方法
　　5.2.1 工程竣工后應(yīng)提供線路走向位置圖，并按上述要求逐一進(jìn)行驗收，隱蔽電氣線路應(yīng)在驗收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。
　　5.2.2 電氣驗收應(yīng)按表3的規(guī)定進(jìn)行。
表3 電氣驗收要求及方法

序號	項目	要求	驗收		項目分類
			量具	測量方式
1	過載短路漏電保護(hù)器	符合5.1.2的要求	漏電檢測專用工具或儀器	插座全檢	A
2	室內(nèi)布線	符合5.1.4的要求	目測	全檢	A
3	絕緣電阻	符合5.1.6的要求	兆歐表或劇院電阻測試儀	全檢各回路	A
4	電熱設(shè)備	符合5.1.7的要求	手感、目測	全檢	A
5	電器配管、接線盒	符合5.1.8的要求	目測、鋼卷尺		A
6	燈具、開關(guān)、插座	符合5.1.4的要求	電筆、專用測試器通電試亮		A
7	導(dǎo)線與燃?xì)狻⑺?、壓縮空氣管的間距	符合5.1.4的要求	電筆、專用測試器通電試亮		A

6 抹灰
　　6.1 基本要求
　　平頂及立面應(yīng)潔凈、接槎平順、線角順直、粘接牢固，無空鼓、脫層、爆灰和裂縫釁缺陷。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度超過25mm時應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施。不同材料基休交接處表面抹灰宜采取防止開裂的加強(qiáng)措施。當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時，加強(qiáng)網(wǎng)的搭接寬度應(yīng)不小于100mm。
　　6.2 驗收要求和方法
　　抹灰質(zhì)量驗收要求及方法應(yīng)按表4的規(guī)定進(jìn)行。
　　表4 抹灰質(zhì)量驗收要求及方法

序號	項目	質(zhì)量要求及允許偏差	驗收方法		項目分類
			量具	測量方法
1	空鼓	不允許	小錘輕擊	全檢	B
2	表面平整度	≤4	建筑用電子水平尺或2m靠尺、塞尺	每面隨即測量二處，取最大值	C
3	里面垂直度	≤4	建筑用電子水平尺或2m垂直檢測尺	每室隨機(jī)選一面墻，測量三處，取最大值	C
4	陰陽角方正	≤4	建筑用電子水平尺或2m直角檢測尺	每室隨機(jī)測量一陰陽角	C
5	外觀	符合6.1的要求	目測	全檢	C
注:建筑用電子水平應(yīng)符合JG142-2002的要求。

7 鑲貼
　　7.1 墻面鑲貼
　　7.1.1 基本要求
　　7.1.1.1 鑲貼應(yīng)牢固，表面色澤基本一致，平整干凈，無漏貼錯貼；墻面無空鼓，縫隙均勻，周邊順直，磚面無裂紋、掉角、缺楞等現(xiàn)象，每面墻不宜有兩列非整磚，非整磚的寬度宜不小于原磚的三分之一。
　　7.1.1.2 墻面安裝鏡子時，應(yīng)保證其安全性，邊角處應(yīng)無銳口或毛刺。
　　7.1.1.3 衛(wèi)生間、廚房間與其它用房的交接面處應(yīng)作好防水處理。
　　7.1.2 驗收要求和方法
　　墻面鑲貼驗收應(yīng)按表5的規(guī)定進(jìn)行。
表5 墻面鑲貼驗收要求及方法

序號	項目	質(zhì)量要求及允許偏差		驗收方法		項目分類
		石材	墻面轉(zhuǎn)	量具	測量方法
1	鏡子	符合7.1.1.2的要求		目測、手感	全檢	A
2	外觀	符合7.1.1.1的要求		目測		B
3	空鼓a)	不允許		小錘輕擊		B
4	表面平整度	≤4	≤3.0	建筑用電子水平尺或2m靠尺，塞尺	每室隨機(jī)選一墻面，測量二處，取最大值	C
5	5	≤3.0	≤2.0	建筑用電子水平尺或2m直角檢測尺		C
6	6	≤3.0	≤3.0	建筑用電子水平尺或直角檢測尺		C
7	7	≤1.0	≤0.5	鋼直尺、塞尺		C
8	8	≤3.0	≤2.0	5m拉線、鋼直尺		C
9	9	≤1.0	≤1.0	鋼直尺		C
注:a)空鼓面積不大于該塊墻磚面積的15%時，不作空鼓計算。

7.2 地面鑲貼
　　7.2.1 基本要求
　　7.2.1.1 鑲貼應(yīng)牢悶，表面平整干凈，無漏貼錯貼；縫隙均勻，周邊順直，磚面無裂紋，掉角、缺楞等現(xiàn)象，留邊寬度應(yīng)一致。
　　7.2.1.2 用小錘在地面磚上輕擊，應(yīng)無空鼓聲。
　　7.2.1.3 廚房、衛(wèi)生間應(yīng)做好防水層，與地漏結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密。
　　7.2.1.4 有排水要求的地面鑲貼坡度應(yīng)滿足排水設(shè)計要求，與地漏爭戶廠合處應(yīng)嚴(yán)密牢固。
　　7.2.2 驗收要求和方法
　　地面鑲貼驗收應(yīng)按表6的規(guī)定進(jìn)行。
表6 地面鑲貼驗收要求及方法 單位毫米

序號	項目	質(zhì)量要求及允許偏差	驗收方法		項目分類
			量具	測量方法
1	外觀	符合7.2.1.1的要求	目測	全檢	B
2	空鼓	不允許	小錘輕擊		B
3	表面平整度	≤2.0	建筑用電子水平尺或2m靠尺、楔形塞尺		C
4	接縫高低差	≤0.5	鋼直尺、楔形塞尺	每室測量二處取最大值	C
5	接縫直線度	≤3.0	5m拉線、鋼直尺		C
6	間隙寬度	≤2.0	鋼直尺		C
7	排水坡度		建筑用電子水平尺或潑水試驗	全檢	C

8 木制品
　　8.1 櫥柜
　　8.1.1 基本要求
　　造型、結(jié)構(gòu)和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。實木框架應(yīng)采用樺頭結(jié)構(gòu)。櫥柜表面應(yīng)砂磨光滑，無毛刺或錘痕。采用貼面材料時，應(yīng)粘貼平挫牢鬧，不脫膠，邊角處不起翹。櫥柜臺而應(yīng)光滑平整。櫥門和抽屜應(yīng)安裝牢固，開關(guān)靈活，下口與底邊下口位置平行。
　　8.1.2 配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固、正確。
　　8.1.3 驗收要求和方法
　　櫥柜驗收要求和方法應(yīng)按表7的規(guī)定進(jìn)行。
表7 櫥柜驗收要求及方法 單位為毫米

序號	項目	質(zhì)量要求及允許偏差	驗收方法		項目分類
			量具	測量方法
1	安裝	牢固	手感	全檢	A
2	外觀	符合8.1.1的要求	目測		B
3	配件	符合8.1.2的要求	目測、手感		B
4	立面垂直度	≤2.0	建筑用電子水平尺或1m垂直檢測尺	每櫥隨機(jī)選門一扇，測量二處，取最大值	C
5	對角線長度差a)(櫥柜、櫥門)	≤2	對角線檢測尺或鋼卷尺		C
6	櫥門和抽屜	符合8.1.1的要求	目測、手感	全檢	C
7	臺面質(zhì)量	光滑平整			C
注:a)對角線長度差以1m為基礎(chǔ)，超過1m一百分比推算

　　8.2 墻飾板
　　8.2.1 基本要求
　　墻飾板表面應(yīng)光潔，木紋朝向一致，接縫緊密，棱邊、棱角光滑，裝飾性縫隙寬度均勻。墻飾板應(yīng)安裝牢固，上沿線水平，無明顯偏差，陰陽角應(yīng)垂直。墻飾板用于特殊場合時應(yīng)做好防護(hù)處理。
　　8.2.2　驗收要求及方泛
　　墻飾板的驗收要求和方法應(yīng)按表8的規(guī)定進(jìn)行。
表8 墻飾板驗收要求及方法

序號	項目	質(zhì)量要求及允許偏差	驗收方法		項目分類
			量具	測量方法
1	安裝	牢固	手感	全檢	B
2	外觀	符合8.2.1要求	目測		B
3	上口直線度	≤2.0	5m拉線、鋼直尺		C
4	立面垂直度	≤1.5	建筑用電子水平尺或2m垂直檢測尺	每面測量二處，取最大值	C
5	表面平整度	≤1.0	建筑用電子水平尺或2m靠尺、塞尺		C
6	接縫寬度	≤1.0	鋼直尺		C
7	接縫高低差	≤0.5	鋼直尺、塞尺		C

　　8.3 木地板
　　8.3.1 基本要求
　　木地板表面應(yīng)潔凈，無沾污、磨痕、毛刺等現(xiàn)象。木擱柵安裝應(yīng)牢固，木擱柵門勺含水率應(yīng)≤16.0％。地板鋪設(shè)應(yīng)無松動，行走時無明顯響聲。地板與墻面之間應(yīng)留8mm～12mm的伸縮縫。
　　8.3.2 驗收要求及方法
　　木地板的鋪設(shè)質(zhì)量驗收要求及方法應(yīng)按表9的規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)采用素板時，在地板油漆前進(jìn)行驗收；當(dāng)采用漆板時，在漆板鋪設(shè)后進(jìn)行驗收。衛(wèi)浴地板等特殊規(guī)格的地板應(yīng)按產(chǎn)品說明書操作。
表9 木地板的鋪設(shè)驗收要求及方法 單位為毫米

序號	項目		質(zhì)量要求及允許偏差	驗收方法		項目分類
				量具	測量方法
1	表面平整度	浸漬紙層壓木質(zhì)地板	≤2.0	建筑用電子水平尺或2m靠尺，楔形塞尺	每室測量三處，取最大值。	C
		實木符合地板	≤2.0
		實木地板a)	≤2.0
2	縫隙寬度	浸漬紙層壓木質(zhì)地板	≤0.5	塞尺		C
		實木符合地板	≤0.5
		實木地板a)	≤0.5
3	地板接縫高低	浸漬紙層壓木質(zhì)地板	≤0.5	鋼直尺、楔形塞尺		C
		實木符合地板	≤0.5
		實木地板a)	≤0.5
4	地板翹曲度	浸漬紙層壓木質(zhì)地板	≤0.5%			C
		實木符合地板
		實木地板a)
5	安裝		與墻面之間留8mm-12mm伸縮縫	鋼直尺	測量四邊	C
			行走無明顯響聲	行走一圈		C
6	外觀		符合8.3.1的要求	手感、目測	全檢	C
注:a)本表實木地板所列允許差適用于柚木、白樺、印茄木樹種地板，其他樹種的地板可參照執(zhí)行。

　　8.4 樓梯及其他木制
　　8.4.1 基本要求
　　8.4.1.1 表面光滑，線條順直，楞角方正，不露釘帽，無刨痕、毛刺、錘痕等缺陷。安裝位置正確，棱角整齊，接縫嚴(yán)密，與墻面貼緊，固定牢固。
　　8.4.1.2 樓梯設(shè)置必須安全、牢固，樓梯踏步板厚度應(yīng)不小于18mm。
　　8.4.1.3 安全欄桿型式應(yīng)采用豎桿，間距應(yīng)不大于110mm，高度應(yīng)不小于1050mm。
　　8.4.2 驗收要求及方法
　　樓梯及其他木制品安裝質(zhì)量的驗收要求及方法應(yīng)按表10的規(guī)定進(jìn)行。
表10 樓梯及其他木制品安裝驗收要求及方法 單位為毫米

序號	項目			質(zhì)量要求及允許偏差	驗收方法		項目分類
					量具	測量方法
1	樓梯a)	踏步	安裝	無松動	手感	全檢	A
			踏步高度差	≤5	鋼直尺	抽檢三層，取最大值	C
			踏步寬度差	≤2	鋼直尺		C
2		扶手	安裝	牢固	手感、目測	全檢	A
			直線度	≤4	線錘、鋼卷尺	抽檢三處，取最大值	C
			高度	+3 0			C
			間距	0 -3			C
3	窗臺板		兩端高度差	≤3	建筑用電子水平尺或水平尺、鋼卷尺	全檢	C
	窗簾盒		兩端長度差	≤2			C
4	踢腳線、頂角線		沿口平直mm/m	≤3	建筑用電子水平尺或2m靠尺、塞尺	每室抽查二處，取最大值	C
5	門窗套		內(nèi)側(cè)平直	≤3			C
6	外觀			符合8.4.1.1的要求	手感、目測	全檢	C
注:a)除木質(zhì)以外的樓梯參照執(zhí)行。

9 門窗
　　9.1 鋁合金門窗
　　9.1.1 基本要求
　　門窗的品種規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。門窗安裝必須牢固，橫平豎直。門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)采用彈性材料填嵌飽滿，并采用密封膠密封，密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固。門窗應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。門窗配件齊全，安裝應(yīng)
　　牢固，位置應(yīng)正確，門窗表面應(yīng)潔凈，大面無劃痕、碰傷。外門外窗應(yīng)無雨水滲漏。自行制作的鋁合金門窗應(yīng)符合GB／T8478、GB／T8479的要求，鋁合金門型材的壁厚規(guī)格應(yīng)不小于2.0mm，窗型材的壁厚規(guī)格應(yīng)不小于1.4mm。
　　9.1.2 驗收要求及方法
　　鋁合金門窗的安裝質(zhì)量的驗收要求及方法應(yīng)按表11的規(guī)定進(jìn)行。
表11鋁合金門窗的安裝質(zhì)量及驗收方法 單位為毫米

序號	項目		質(zhì)量要求及允許偏差	驗收方法		項目分類
1	安裝		符合9.1.1要求	對照設(shè)計圖紙和文件，用目測和手感全數(shù)檢查		A
2	表面質(zhì)量及配件					B
3	型材壁厚			精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺全檢		B
4	門窗槽口寬度、高度	≤1500mm	≤1.5	鋼卷尺	每室隨機(jī)測量二處，取最大值	C
		＞1500mm	≤2			C
5	門窗槽口對角線長度差	≤2000mm	≤3	鋼卷尺		C
		＞2000mm	≤4			C
6	門窗框的正、側(cè)面垂直度		≤2.5	建筑用電子水平尺或1m垂直檢測尺		C
7	門窗橫框的水平度		≤2	建筑用電子水平尺或1m水平尺、塞尺		C
8	門窗橫框的標(biāo)高		≤5	鋼直尺		C
9	門窗豎向偏離中心		≤5			C
10	雙層門窗內(nèi)外框間距		≤4			C
11	推拉門窗扇與框搭接量		≤1.5			C

　　9.2 PVC塑料門窗
　　9.2.1 基本要求
　　門窗的品種規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。門窗安裝必須牢固，橫平豎直。門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)采用彈性材料填嵌飽滿。并采用密封膠密封，密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固。門窗應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。門窗配件齊全，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。塑料門窗表面應(yīng)淌潔、平撻、光滑，人面應(yīng)無劃痕、碰傷。外門窗應(yīng)無雨水滲漏。
　　自行制作的PVC塑料門窗應(yīng)符合JC／T3017、JG／T3018的要求，當(dāng)門、窗構(gòu)件長度超過規(guī)定尺寸時，其內(nèi)腔必須加襯增強(qiáng)型鋼，增強(qiáng)則鋼的壁厚應(yīng)不小于1.2mm。
　　9.2.2 驗收要求及方法
塑料門窗的安裝質(zhì)量驗收要求及方法應(yīng)按表12的規(guī)定進(jìn)行。
表12 塑料門窗的安裝質(zhì)量驗收要求及方法 單位為毫米

序號	項目		質(zhì)量要求及允許偏差	驗收方法		項目分類
1	安裝		符合9.2.1要求	對照設(shè)計圖紙和文件，用目測和手感全數(shù)檢查	每室隨機(jī)測量二處，取最大值	A
2	表面質(zhì)量及配件					B
3	型材壁厚			精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺全檢		B
4	門窗槽口寬度、高度	≤1500mm	≤2	鋼卷尺		C
		＞1500mm	≤3			C
5	門窗槽口對角線長度	≤2000mm	≤3	對角檢測尺或卷尺		C
		＞2000mm	≤5			C
6	門窗框的正、側(cè)面垂直度		≤3	建筑用電子水平尺或1m垂直檢測尺		C
7	門窗橫框的水平度		≤3	建筑用水平尺或1m水平尺、塞尺		C
8	門窗橫框標(biāo)高		≤5	鋼直尺		C
9	門窗豎向偏離中心		≤5			C
10	雙層門窗內(nèi)外框間距		≤4			C
11	同樘平開門窗相鄰扇高度差		≤2			C
12	平開門窗鉸鏈部位配合間隙		-1;2	塞尺		C
13	推拉門窗扇與框搭接量		-2.5;1.5	鋼直尺		C
14	推拉門窗扇與豎框平行度		≤2	建筑用電子水平尺或1m水平尺、塞尺		C

　　9.3 木門窗
　　9.3.1 基本要求
　　9.3.1.1 木門窗應(yīng)安裝牢固，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，且無反彈，倒翹。
　　9.3.1.2 表面應(yīng)光潔，無刨痕、毛刺或錘痕，無脫膠和蟲蛀。
　　9.3.1.3 門窗配件應(yīng)齊全，位置正確，安裝牢固。
　　9.3.2 驗收要求及方法
　　木門窗的安裝驗收要求及方法應(yīng)按表13的規(guī)定進(jìn)行。
表13 木門窗的安裝驗收要求及方法 單位為毫米

序號	項目	質(zhì)量要求及允許偏差		驗收方法		項目分類
				量具	測量方法
1	安裝	符合9.3.1.1要求		手感、目測	全檢	B
2	外觀	符合9.3.1.2要求				B
3	配件	符合9.3.1.3要求				B
4	門窗槽口對角線長度差	≤3		對角檢測尺或鋼卷尺	每室隨機(jī)測量二處，取最大值	C
5	門窗框的正、側(cè)面垂直度	≤2		建筑用電子水平尺或1m垂直檢測尺		C
6	框與扇、扇與扇接縫高低差	≤2		鋼直尺、塞尺		C
7	門窗扇對口縫	1.0-2.5		塞尺		C
8	無下框時，門扇與地面間留縫	內(nèi)門	5-8			C
		衛(wèi)生間	8-12
		廚房間

10 吊頂與分隔
　　10.1 基本要求
　　吊頂與分隔的安裝應(yīng)牢固，表面平整，無污染、折裂、缺棱、掉角、錘痕等缺陷。粘結(jié)的飾面板應(yīng)粘貼牢固，無脫層。擱置的飾面板無漏、透、翹角等現(xiàn)象。吊頂及分隔位置應(yīng)正確，所有連接件必須擰緊、夾牢，主龍骨無明顯彎曲，次龍骨連接處無明顯錯位。采用木質(zhì)吊頂時，木龍骨等應(yīng)進(jìn)行防火處理，吊頂中的預(yù)埋件、鋼吊筋等應(yīng)進(jìn)行防腐防銹處理，在嵌裝燈具等物體的位置要有加固處理，吊頂?shù)拇怪惫潭ǖ鯒U不得采用木榫固定。吊頂應(yīng)采用螺釘連接，釘帽應(yīng)進(jìn)行防銹處理。
　　10.2 驗收要求及方法
　　吊頂與分隔的安裝驗收要求及方法應(yīng)按表14的規(guī)定進(jìn)行。
表14 吊頂與分隔安裝驗收要求及方法 單位為毫米

序號	項目	質(zhì)量要求及允許偏差	驗收方式		項目分類
			量具	測量方法
1	安裝	應(yīng)牢固、無彎曲錯位	手感、目測	全檢	A
2	防火處理	應(yīng)有防火處理	目測	木質(zhì)部位安裝電器的全檢、金屬件全檢	A
	防腐處理	應(yīng)有防腐處理
3	表面質(zhì)量	符合10.1的要求	目測	全檢	B
4	表面平整度	≤2	建筑用電子水平尺或2m靠尺、塞尺	隨機(jī)測量二處，取最大值。	C
5	接縫直線度	≤3	5m拉線、鋼直尺		C
6	接縫高低差	≤1	鋼直尺、塞尺		C
7	分隔板里面垂直度	≤3	建筑用電子水平尺或垂直檢測尺		C
8	分隔板陰陽角方正	≤3	建筑用電子水平尺或直角檢測尺		C

11 花飾
　　11.1 基本要求
　　花飾表面應(yīng)潔凈，圖案清晰，接縫嚴(yán)密，無裂縫、扭曲、缺棱掉角絆缺陷，花飾安裝必須牢固。
　　11.2 驗收要求及方法
　　花飾安裝驗收要求及方法應(yīng)按表15的規(guī)定進(jìn)行。
表15 花飾安裝驗收要求及方法 單位為毫米

序號	項目	質(zhì)量要求及允許偏差	驗收方法		項目分類
			量具	測量方法
1	安裝	應(yīng)牢固	手感	全檢	A
2	表面質(zhì)量	符合11.1要求	目測		C
3	條形花式的水平垂直度	≤10	建筑用電子水平或2m靠尺、鋼直尺、2m垂直檢測尺	隨機(jī)測量二處，取最大值	C
4	單獨(dú)花式中心線位置偏轉(zhuǎn)	≤10			C

12 涂裝
　　12.1 基本要求
　　涂刷或噴涂要均勻，無掉粉、漏涂、露底、流墜、明顯刷紋，表面無鼓泡，脫皮，斑紋等現(xiàn)象。
　　12.2 驗收要求及方法
　　12.2.1 溶劑型涂料
　　12.2.1.1 清漆涂刷質(zhì)量驗收要求及方法應(yīng)按表16的規(guī)定進(jìn)行。
表16 清漆涂刷驗收要求及方法

序號	要求	驗收方法		項目分類
		量具	測量方法
1	裹楞、流墜、皺皮大面無、小面明顯處無	手感、目測	應(yīng)在涂料實干后進(jìn)行，距1.5m處正規(guī)	B
2	木紋清晰、粽眼刮平			C
3	平整光滑			C
4	顏色基本一致、無刷紋			C
5	無漏刷、鼓泡、脫皮、斑紋			C

12.2.1.2混色漆涂刷驗收要求及方法應(yīng)按表17的規(guī)定進(jìn)行。
表17 混色漆涂刷驗收要求及方法

序號	要求	驗收方法		項目分類
		量具	測量方法
1	透底、流墜、皺皮大面無、小面明顯處無	目測、手感，偏差用精度為1mm的鋼直尺	應(yīng)在涂料實干后進(jìn)行，距1.5m處正視。分色線用在5m長度內(nèi)檢查	B
2	平整、光滑均勻一致			C
3	分色裹楞大面無，小面允許偏差不大于2mm			C
4	分色線偏差不大于2mm			C
5	顏色一致，刷紋通順			C
6	無脫皮、漏刷、泛銹			C

　　12.2.1.3水乳性涂料
　　水乳性涂料涂刷質(zhì)量驗收要求及方法應(yīng)按表18的規(guī)定進(jìn)行。
表18 水乳性涂料涂刷質(zhì)量驗收要求及方法

序號	要求	驗收方法		項目分類
		量具	測量方法
1	表面無起皮，起殼，起泡，無明顯透底，色差，泛堿，返色，無砂眼，流墜、粒子等。	目測、手感，偏差用精度1mm的鋼直尺	應(yīng)在涂料實干后進(jìn)行，距1.5m處正視。分色線采用在5m長度內(nèi)檢查	B
2	涂裝均勻、粘結(jié)牢固、無漏涂、掉粉			C
3	發(fā)色線偏差不大于2mm			C

13 裱糊
　　13.1 基本要求
　　壁紙(布)的裱糊應(yīng)粘貼牢固，表面應(yīng)清潔、平整，色澤應(yīng)一致，無波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折、污斑及翹曲，拼接處花紋圖案吻合，不離縫，不搭接，不顯拼縫。
　　13.2 驗收要求及方法
　　裱糊壁紙(布)的驗收要求及方法應(yīng)按表19的規(guī)定進(jìn)行。
表19 裱糊壁紙(布)的驗收要求及方法

序號	要求	驗收方法		項目分類
		量具	測量方法
1	色澤一致無明顯色差	目測	應(yīng)在裱糊干燥后進(jìn)行，距1.5m處正視	B
2	表面無皺褶、污斑、翹邊、波紋起伏			B
3	花紋圖案吻合適當(dāng)			C
4	與頂角線、踢腳板拼接緊密無縫隙			C
5	粘貼牢固，不得漏貼、補(bǔ)貼、脫層			C
6	陰陽轉(zhuǎn)角棱角分明			C
7	垂直度(3m)不大于4mm	建筑用電子水平尺或線錘、鋼直尺	每室隨機(jī)測量二處，取最大值	C
8	接縫不大于0.5mm	裂縫規(guī)		C

14 衛(wèi)浴設(shè)備
　　14.1 基本要求
　　14.1.1 衛(wèi)生潔具外觀潔凈無損。衛(wèi)生潔具應(yīng)安裝牢悶，無松動。不宜在多孔磚或輕型墻中使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具。衛(wèi)生潔具的給水連接管，無凹凸彎扁等缺陷。排水、溢水應(yīng)暢通無堵，各連接處應(yīng)密封無滲漏，閥門啟閉靈活。衛(wèi)生潔具與進(jìn)水管、排污口連結(jié)應(yīng)嚴(yán)密，無滲漏現(xiàn)象。坐便器應(yīng)采用膨脹螺栓固定安裝，并用油石灰或硅酮膠連結(jié)密封，底座不得用水泥砂漿固定。浴缸排水必須采用硬管連接（原配管除外），應(yīng)無滲漏。
　　14.1.2 按摩浴缸的電源必須用插座連接，嚴(yán)禁直接接電源，電機(jī)試機(jī)必須先放水后開機(jī)，連接處應(yīng)無滲漏。
　　14.1.3 沖淋房底座應(yīng)填實，底座安裝平整無積水，排水管應(yīng)采用硬質(zhì)管連接，沖淋房的玻璃采用安全玻璃，沖淋房與墻體結(jié)合部應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。
　　14.1.4 安裝完畢后進(jìn)行2h盛水試驗應(yīng)無滲漏。盛水量分別如下：便器高低水箱應(yīng)盛至扳手孔以下10mm處；各種臺盆和洗滌槽應(yīng)盛至溢水口；浴缸應(yīng)盛至缸深的三分之一；浴缸溢水口應(yīng)作灌水試驗；水盤應(yīng)盛至盤深的三分之二。
　　14.2 驗收要求及方法
　　衛(wèi)浴設(shè)備安裝的驗收要求及方法應(yīng)按表20的規(guī)定進(jìn)行。
表20 衛(wèi)浴設(shè)備安裝的驗收要求及方法

序號	項目	要求	驗收方法		項目分類
			量具	測量方法
1	外觀	應(yīng)潔凈無損壞	目測、手感	全檢	A
2	安裝	應(yīng)牢固無松動			A
3	給水連接管	應(yīng)無凹凸彎扁等缺陷			A
4	閥門	應(yīng)啟閉靈活			A
5	進(jìn)出水管及連接處	應(yīng)重同無堵、無滲水、無漏水現(xiàn)象			A
6	浴缸	符合14.1.1和14.1.4的要求			A
7	臺盆和洗滌槽	落水應(yīng)有序水彎，并符合14.1.4的要求			A
8	座便器	符合14.1.1和14.1.4的要求			A
9	按摩浴缸	符合14.1.2和14.1.4的要求			A
10	沖淋房	符合14.1.3和14.1.4的要求			A

15 室內(nèi)空氣質(zhì)量
　　15.1 裝修完工7d后或交付使用前應(yīng)進(jìn)行室內(nèi)空氣質(zhì)量驗收。
　　15.2 室內(nèi)環(huán)境污染物濃度的檢測方法應(yīng)按GB50325的規(guī)定進(jìn)行，檢測結(jié)果應(yīng)符合表21的要求。
表21 室內(nèi)空氣質(zhì)量污染濃度限量

序號	污染物	濃度限量	項目分類
1	氡(Bq/m3)	≤200	A
2	游離甲醛(mg/m3)	≤0.08	A
3	苯(mg/m3)	≤0.09	A
4	氨(mg/m3)a)	≤0.2	A
5	TVOC(mg/m3)	≤0.5	A
注:a)TVOC為總揮發(fā)性有機(jī)化合物; b)表中污染濃度限量，除氡外均為應(yīng)以同步測定的室外空氣相應(yīng)值為空白值。

16 質(zhì)量驗收及判定
　　16.1 驗收程序
　　管道、電氣及其他隱蔽項目應(yīng)在轉(zhuǎn)入下道工序前由雙方簽字驗收。
　　裝修竣工后，施工方應(yīng)先自行檢查，若符合要求，可交付業(yè)主驗收。
　　16.2 質(zhì)量判定
　　16.2.1 A類：涉及人身健康和安全的項目；B類：影響使用和裝飾效果的項目；C類：輕微影響裝飾效果的項目。
　　16.2.2 當(dāng)C類項目的檢測結(jié)果大于允許偏差的1.5倍時，應(yīng)作為B類不符合項處理。
　　16.2.3 A類、B類項目不允許存在不符合項；C類項目的不符合項在總體工程中累計不得超過十二項，判定結(jié)論詳見表22。
　　16.2.4 若在驗收中發(fā)現(xiàn)該項工程不符合驗收要求時，施工方應(yīng)進(jìn)行整改，然后對整改項目進(jìn)行復(fù)驗，直至符合要求。
17 裝修質(zhì)量保證
　　保修期按本市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。自交付使用日起保修期內(nèi)出現(xiàn)非使用不當(dāng)產(chǎn)生的裝修質(zhì)量問題，施工方應(yīng)予以修復(fù)。
表22 合格判定表

序號	工程	分項工程項目	分項工程中項目分類數(shù)	分項工程合格判定	整個工程質(zhì)量的綜合判定
1	給排水管道	給排水管道	5A	0	合格判定條件: 當(dāng)所有分項工程質(zhì)量單項判定為合格，且C類項目合計不超過十二項不符合時，總體工程質(zhì)量判定為合格。 不合格判定條件: 1.A類、B類有一項或一項以上不符合，該總體工程的質(zhì)量判定為不合格; 2.C類項目在整個工程中有十二項以上(不含十二項)不符合，則總體工程的質(zhì)量判定為不合格。
2	電氣	電氣	7A	0
3	抹灰	抹灰	1B,4C	1C
4	鑲貼	地面鑲貼	1A,2B,6C	2C
		地面鑲貼	2B,5C	2C
5	木質(zhì)品	櫥柜	1A,2B,4C	1C
		墻飾板	2B,5C	1C
		木地板	7C	2C
		樓梯及其他	2A,10C	2C
6	門窗	鋁合金門窗	1A,2B,8C	2C
		PVC塑料門窗	1A,2B,11C	2C
		木門窗	3B,5C	1C
7	吊頂與分隔	吊頂與分隔	2A,1B,5C	2C
	花飾	花飾	1A,3C	1C
	涂裝	清漆	1B,4C	1C
		混色漆	1B,3C	2C
		水乳性涂料	1B,2C	1C
	裱糊	裱糊	2B,6C	2C
	衛(wèi)浴設(shè)備	衛(wèi)浴設(shè)備	10A	0
	室內(nèi)空氣質(zhì)量	室內(nèi)空氣質(zhì)量	5A	0